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记笔记了!五金件加工厂家教你合理选用冲压材料!

2022-07-13 10:18:52

五金件加工要如何合理采用冲压材料呢?根据多年经验告诉我们:冲压件的挑选和金属原材料是有密切关系的。原材料的塑性不同、硬度不同、成份不同,对冲压件的结果优劣都有直接的关系。冲压件加工如何来挑选适合的冲压原材料呢?加工厂家给大家开展讲解:

冲压材料的力学性能、表面质量和厚度公差应满足以下基本要求,从冲压件加工的角度来看:

1.冲裁材料应具有足够的塑性.为了提高冲载截面的质量和尺寸精度,硬度较高。其中,软材料(如黄铜)具有良好的冲压特性,硬材料(如不锈钢、中碳钢)的冲压截面质量差,冲压时脆性材料容易撕裂。

2.精密五金件加工定制用于弯折的材料,应具有足够的塑性、较高的屈服强度、较强的弹性模具。其中,塑性好的材料不易弯裂,屈服强度较低、弹性模具较强的材料回弹较小。

3.拉伸材料应具有良好的塑性.屈服强度和硬度较高.厚度方向指数较大。其中,硬度强的材料难以拉深成形;屈强比小或厚度方向指数大的材料容易拉深成形。

冲压加工时,对材料厚度的误差要求是比较严格的。这是因为一定的冲模间隙适用于冲压一定厚度的材料。如果用相同的冲模间隙冲压厚度差异较大的材料,工件的质量和精度会降低,冲模容易损坏。尤其在拉深、翻边及弯折工序中,因为材料厚度不均,可能会致使废料的产生。在大型工件整形时,甚至能够损坏冲压机。

不仅取决于其成分,还取决于金属材料的机械性能。一般来说,金属的组织细,则塑性大,优质小型五金件加工时对材料形变有益。可是,金属的组织太细,又使材料的强度和硬度提升。

记笔记了!五金件加工厂家教你合理选用冲压材料!

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