1、起皱与叠料
起皱是困惑冲压模具生产制造最重要也是最艰难的难题之一。机加工五金件定制起皱缺陷将造成很多不良影响,不容乐观时还会继续组成叠料。起皱会对零件的外型表层产生不容乐观的危害,尤其反映在喷涂后,不容乐观的起皱会使零件没法维修,造成 该零件废止。
缘故:板料冲压模具全过程中原材料活动不平衡,产生挤压成型而没法消化吸收清除。
解决构思:五金配件加工厂家平衡板料活动速率。
解决方法:⑴电焊提高拉延筋,扩大板料活动摩擦阻力;⑵对起皱一部分做断气刹解决,减少该点型面间隙;⑶修改拉延筋样子,如将圆筋改成方筋,或修改拉延筋尺寸;⑷加上落料件规格,扩大包边条圈的实际效果。
生产制造临时方法:⑴扩大压力机包边条力;⑵在有关处垫胶布;⑶调节平衡块,减少一部分平衡块垫圈,加上一部分板料活动摩擦阻力。
2、开裂与伤线(缩径)
开裂一般在新模貝或板料调节时展现,开裂立即造成 零件的废止,挫伤为零件将要展现开裂的極限反映,根据喷涂烤制后,原材料地应力释放出来,仍然有可能造成 零件开裂,因此,在冲压模具生产全过程中务必根据制成品件的挫伤。
缘故:因板料活动过度顺利,冲压模具全过程中板料拉申形变水平超过原材料自身的延伸率规定,造成 五金冲压件开裂。
解决构思:改善板料活动速率。
解决方法:⑴电焊降低拉延筋,减少板料走料摩擦阻力;⑵改进版面光滑度;⑶加上戳破刀,加上一部分板料活动供给量;⑷修改拉延筋样子;⑸减少板料边限度。
生产临时方法:⑴在开裂或伤线处擦抹润滑脂;⑵适当减少包边条力;⑶调节平衡块,加上一部分平衡块垫圈,减少一部分板料活动摩擦阻力。
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